现代电镀技术已经高度先进化，在工业部门取得了广泛的应用。从传统的表面装饰，到微电子工业上制备高功能材料或微观结构体，迅猛的发展进程体现了电镀技术成为现代前沿技术之一的巨大潜在性。

随着市场对电镀镀层质量和各种特性要求的提高，纳米电镀，一个与传统电镀理论截然不同的镀层微观结构控制原理新概念，也就成为未来电镀的发展方向。

纳米电镀工艺的核心是配制特殊的浆料。众多技术人员通过技术研究，改造了电镀液的成分，做了纳米化处理。纳米粒子的弥散强化作用可以提高镀层的硬度和耐磨性纳米粒子的牢固粘合以及自身的抗磨性、自润滑特性、自愈合特性，使得电镀出来的产品镀层表面分子更致密，镀层厚度只有传统镀层的一半，但是对耐磨和耐蚀程度却大大提高，更能提高产品表面的亮度和光滑度，气孔率大幅度下降，出现“无气孔镀层”概念，对于用于电接触材料的贵金属镀层有着重要意义。该工艺走位能力非常优异，具有深镀能力并得到的光亮镍层应力小，延伸性强，适用于钢铁件、铜和铜合金、电器接插件、锌合金、铝合金及塑料件电镀工艺。

另外，纳米电镀工艺还有一个重要的优势：污染少。电镀行业是工业生产中污染较为严重的行业，对此各个国家都在努力研究开发能代替电镀的新型表面处理技术，并使整个生产过程实施清洁生产以{zd0}程度的降低电镀过程对人体和环境带来的危害。清洁生产是一个系统的工程，是对生产全过程以及产品的整个生命周期采取污染预防的综合措施。一项清洁生产技术要能够实施，首先必须是技术上可行;其次是要达到节能、降耗、减污的目标，满足环境保护法规的要求;第三是要在经济上能够获利，充分体现经济效益、环境效益、社会效益的统一。与传统电镀相比，纳米镀层更不容易掉落，从而可以保护产品更加耐用，不被腐蚀，使用年限增长，可大大降低对稀有金属的需求量，不但降低了生产成本，而且大大减少了排放含镍和铬的电镀废液，减少了对环境的污染，起到清洁生产的作用。据统计，纳米电镀技术与传统的电镀工艺比较，电镀成本可节约50%，电解液对水的污染可减低50%，劳动生产率大大提高。

电镀行业地改革已经刻不容缓，所以集众多优点于一身的纳米电镀工艺将是电镀行业的必然选择。随着高科技的发展，纳米电镀工艺的应用将会越来越广泛，会给我们的生活带来一个飞跃。

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